烤漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)?？酒嵩?mdash;涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和 輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑?？酒釓U氣中的有機(jī)氣體來(lái)自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在烤漆物表面，在烤漆和 固化過(guò)程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在烤漆過(guò)程揮發(fā)的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過(guò)程揮發(fā)?？酒嵬垦b作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對(duì)被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高烤漆質(zhì)量、改善烤漆環(huán)境、達(dá)到環(huán)保排放要求的主要方法。
近年來(lái)烤漆車間，烤漆車間廢氣市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)的治理手段已經(jīng)不能滿足的需要。以往環(huán)保要求低，只采取簡(jiǎn)易的處理手段，主要是烤漆廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜簡(jiǎn)單處 理，隨著環(huán)保要求的提高。如何解決烤漆廢氣污染，既要長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，又要投資少運(yùn)行費(fèi)用低，成了市場(chǎng)面臨的主要問(wèn)題。
傳統(tǒng)的治理方法存在極大的缺陷，不能滿足長(zhǎng)期運(yùn)行的需要。對(duì)于烤漆車間廢氣，我們一般采用泊頭市春暉環(huán)保公司烤漆廢氣處理裝置：烤漆廢氣處理設(shè)備適用范圍廣：印刷、烤漆、噴涂、烤漆廢氣處理油漆烤漆車間廢氣等工業(yè)部門生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機(jī)廢氣、都可得到滿意的除塵效果。
凈化效率高：酸（堿）霧廢氣凈化塔采用二級(jí)噴淋，填料比表面積大，由試驗(yàn)研究確定的氣比保證了性能穩(wěn)定，對(duì)各種濃度的酸性（或堿性）廢氣凈化效率均可達(dá)85%~98%。
設(shè)備阻力低：在保證足夠氣液接觸面積基礎(chǔ)上，工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力填料品種及結(jié)構(gòu)形式。烤漆廢氣處理油漆烤漆車間廢氣廢氣處理設(shè)備占地面積?。捍簳煭h(huán)保工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管 理，占地面積小，無(wú)論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)。
廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好，廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化是否正確，廢氣凈化除味劑達(dá)不到要求時(shí)，需及時(shí)補(bǔ)充。烤漆廢氣處理油漆烤漆車間廢氣廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線不能隨便亂動(dòng)，保證它們的轉(zhuǎn)向正確，不得反 轉(zhuǎn)，否則會(huì)損壞電機(jī)，并能造成事故。
烤漆車間廢氣廢氣凈化處理設(shè)備運(yùn)行交付后，使用單位應(yīng)派專人保管使用，定期檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水，應(yīng)停機(jī)修復(fù)后方能使用。
烤漆廢氣處理油漆烤漆車間廢氣廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外，水泵風(fēng)機(jī)電機(jī)應(yīng)制作防雨罩，以免電機(jī)受潮。
烤漆車間廢氣廢氣除味劑的更換及配用：對(duì)廢氣凈化除味劑的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同，濃度高低來(lái)決定的，在設(shè)備調(diào)試正常驗(yàn)收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
一、噴漆廢氣處理設(shè)備成分
噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:主要是、揮發(fā)性有機(jī)廢氣（VOCs）的處理。
二、噴漆廢氣處理方案
噴漆廢氣特點(diǎn)分析：噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了類物質(zhì)。
廢氣源→吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無(wú)污染物質(zhì))→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測(cè)達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放(也可低空排放)。
噴涂廢氣中成分都是具有一定復(fù)雜特性，治理的時(shí)候需要運(yùn)用高壓風(fēng)機(jī)將噴涂廢氣抽到高壓噴淋塔中進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入低溫等離子設(shè)備破壞有機(jī)廢氣分子結(jié)構(gòu)，然后進(jìn)入洗滌塔水洗破壞的小分子排空。
三、噴漆廢氣處理方案
噴漆廢氣特點(diǎn)分析：
噴涂廢氣也就是在噴涂涂料的時(shí)候產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了物質(zhì)。
噴漆廢氣處理工藝：
廢氣源→高效吸收塔(吸收掉漆霧、粉塵以及顆粒物為活性炭和光催化提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→活性炭吸附塔→光催化設(shè)備(紫外線照射空氣產(chǎn)生臭氧氧化廢氣分子,利于達(dá)標(biāo)排放)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下持續(xù)將廢氣抽出車間)→煙囪高空排放(也可低空排放)。
噴烤漆廢氣處理設(shè)備（干式過(guò)濾 活性炭吸附 有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置）處理工藝說(shuō)明：
生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)廢氣處理設(shè)備再進(jìn)入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。
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